A projekt azonosítószáma:

VEKOP-1.2.7-20-2021-00058

A szerződött támogatás összege:

35,360,939 Ft

A támogatás mértéke:

70%

A projekt befejezési dátuma:

2022.06.30.

Projekt megvalósulásának helyszíne:

1036 Budapest,Fényes Adolf utca 28

A projekt címe: Az UNI-ROCKTEAM Kft. modern üzleti és termelési kihívásokhoz való alkalmazkodását segítő fejlesztéseinek megvalósítása az Empiremerch műhelyben

A projekt tartalmának bemutatása:

A tervezett, 2020-as fejlesztésű és gyártású EPSON Surecolor SC F3000 digitális nyomtatási technológia bevezetésével lehetőség nyílik professzionális színes nyomatok elkészítésére különböző ruházati dizájn termékekre, a jelenlegi hagyományos szitanyomás határait jelentősen túllépve, kis szériában szinte tökéletes színpontossággal. A SCHULZE Pretreatmaker IV nyomat előkezelő géppel innovatív, idő és alapanyag takarékos előkészítés válik   lehetővé. Összefoglalva, a felhasznált festék eddigi nyomat ára 1500 Ft, plusz 3 óra nyomdai előkészítés, két fő személyi ráfordítást igényelt. Ezzel szemben az új gyártósorral 20 perc a grafikai munka, 10 perc előkészítés, 10 perc a nyomás, ráadásul a festékköltség 70 százalékkal csökkenthető. A régi technológiával szemben, ahol a gyártás 90%-ban manuális folyamatokból állt, és végtermék felbontása 300 DPI maximumban volt meghatározva, az új rendszer nagymértékben   automatizált lesz, és 1200DPI felbontás érhető el.

A DRUCKTECH SSH-1 NA típusú sapka hő préssel, a meglévő elavult technológiát cserélnénk le, melynek hatékonysága és megbízhatósága már nem kielégítő. A fenti új digitális gépekhez elengedhetetlen a hozzájuk tartozó PHP45-V2 OPTIMA típusú hő prés és DELL 3879A és a DELL 48114A típusú hő alagutak beszerzése, mellyel automatizált futószalag rendszerű hőkezelést vezetünk be, ami az eddigi folyamatokat jelentősen   meggyorsítaná, illetve új szintre emelné a textilnyomtatás, mintás pólók és egyéb ruházat minőségét, illetve bekerülési költségét is. A fenti technológiai elemek zavartalan működése és a megfelelő munkakörnyezet megteremtéséhez   elengedhetetlen a műhely szellőztetés és légtechnikai korszerűsítése is, melyet egyedi tervezés alapján a helységek adottságaira optimalizálunk.

A fotó realisztikus minőség eléréshez, és vizuális megjelenítéséhez elengedhetetlen a fenti technológiához illeszkedő IT fejlesztés megvalósítása. A tervezett MAC rendszerű korszerű hardverekkel egységesebbé, percízebbé és gyorsabbá válik a munkavégzés. A munkakörülmények javításával (szellőztető rendszer) javul a munkavégzés   hatásfoka. Bio póló, kender alapú póló alapanyag használatával, bővül a termék szortiment, prémium környezettudatos fogyasztók kiszolgálása a cél. A marketing és reklámkommunikáció fejlesztésével javul a cég hazai is külföldi népszerűsége.

Konkrét előnyök: A felhasznált festékek, vegyszerek mennyisége 70%-al csökkenthető, az eszközök tisztításából származó vízfelhasználás a nullára redukálható. Az EPSON cég minőségi festékei teljesen környezetbarát besorolásúak, az élő   szervezetekre, az egészségre és a víztestekre ártalmatlanok. A jobb minőségű, fotórealisztikusabb termékekkel, a külföldi megrendelők száma növekszik, így a nemzetközi élvonalba kerülés elérhetővé válik. A beruházás megvalósításával akár óránként 30-40db/óra A3-as méretű színes nyomat készíthető, ami az eddig használt technológiához képest több mint 10x gyorsabb és termelékenyebb. A digitális eljárás előnye, hogy megspórolható a sablonok (sziták) elkészítésének ideje, ami 12-15 új termékfajta gyártására növeli a napi kapacitást. A fejlesztésnek köszönhetően a várakozási és az állásidő 50%-al csökken, munkaerő 25%-al jobban hasznosul, így a kézi munkaerő ráfordítás tervezhetőbb. A digitális és automata pólónyomási technológia ráadásul nagymértékben energia és festéktakarékos. Az értéket a pénzért” elv érvényesítésén keresztül a 6 darab új korszerű energia és nyersanyag takarékos eszközzel növelhető a produktivitás, továbbá csökkenő   előállítási és szerviz költségek prognosztizálhatók. Az értékesítés a kisebb szériák gyorsabb megvalósíthatóságával legalább 15%-al nő.

A fenti előnyök miatt legalább 20%-al nagyobb haszon realizálható a megvalósítást követő évben a bázis   évhez képest. A második év végére a haszon a fent részletezett gazdaságos előállítás és értékesítésből származó növekedés miatt 40 %-al növelhető.